Extrusion Kühlkörper

Kühlkörper -Extrusion, auch genannt Aluminium -Extrusion Kühlkörper oder Aluminium -Kühlkörper -Extrusionist eine der am häufigsten verwendeten Wärmemanagementlösungen heute. Danke an sein Leichtes Design, ausgezeichnete Leistung der Wärmeabteilung und KostenwirksamkeitEs ist in vielen Branchen die bevorzugte Wahl geworden.

Der Herstellungsprozess beinhaltet das Erhitzen von Aluminiumimboten auf ungefähr ungefähr 520–540 ℃und dann das erweichte Material durch einen erzwingen Extrusion Kühlkörperform unter hohem Druck. Dies bildet kontinuierlich Kühlkörper Extrusionen mit Flossenstrukturen. Die Profile werden dann geschnitten, bearbeitet und anodiert, um die Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißfestigkeit und das Gesamterscheinung zu verbessern.

Al6063 Aluminiumlegierung ist das am häufigsten verwendete Material für Extrudierte Aluminiumkühlkörper, wie es eine hohe thermische Leitfähigkeit mit ausgezeichneter maßgeschneiderter kombiniert. Da der Extrusionsprozess relativ einfach ist und die Gerätekosten niedrig sind, ist er besonders geeignet für Produktion mit hoher Volumen.

Heute sind extrudierte Kühlkörper in vielen Variationen erhältlich, wie z. Elektronische Kühlkörper, Computerkühlkörper, Sonnenblumenkühlkörper und Kühlkörper mit Stromversorgungsbehörden. Sie sind weit verbreitet in Maschinen, Automobile, Windkraft, Baugeräte, Kompressoren, Eisenbahnlokomotiven und Haushaltsgeräte.

Ein weiterer großer Vorteil von Aluminium -Extrusionskühlkörperprofile ist das Flexibilität des Designs. Komplexe Flossenstrukturen können leicht mit Extrusionsformen erreicht werden, wodurch die Kühloberfläche erhöht wird und gleichzeitig die Sekundärbearbeitungszeit verkürzt. Zusätzlich, Extrusion für angepasste Kühlkörper ist sehr machbar. Für fortschrittliche Designs können Aluminiumflossen sogar mit a kombiniert werden KupferbasisNutzung der überlegenen thermischen Leitfähigkeit von Copper zusammen mit den leichten und kostensparenden Vorteilen von Aluminium.