Fsw (Reibrührgeschweißt ) Flüssige Kaltplatte

Kingkas FSW (Friction Stir Welded) Flüssigkeitskühlplatten stellen eine der fortschrittlichsten und zuverlässigsten Lösungen dar moderne Thermomanagement-Technologie. Dieser Prozess nutzt Festkörperschweißen Prinzipien, die außergewöhnlich starke, leckagesichere Verbindungen erzeugen, ohne dass die Grundmaterialien schmelzen – und so eine hervorragende strukturelle Integrität und langfristige Leistung gewährleisten.

Verständnis der Reibrührschweißtechnologie

Reibrührschweißen (FSW) ist ein Festkörperfügeverfahren, bei dem das Material durchverbunden wird mechanische Verformung und Reibungswärme anstatt zu schmelzen.
Ein nicht verbrauchbares rotierendes Werkzeug mit einem speziell entwickelten Stift wird gegen den Verbindungsbereich zweier Aluminiumbauteile gedrückt. Der Reibungswärme Und plastische Verformung Erweichen Sie das Material knapp unter seinem Schmelzpunkt, wodurch es erweicht fließen und vermischen zwischen den beiden Flächen.
Dadurch bricht die Oxidschicht zusammen, molekulare Diffusion auftritt, und a hochfeste metallurgische Verbindung entsteht – ganz ohne Schmelzen oder Zugabe von Füllstoffen.

Dieser Festkörperprozess gewährleistet:

• Minimale Verformung oder Eigenspannung

• Keine Porosität oder Kontamination

• Hervorragende mechanische und thermische Leitfähigkeit

• Gleichbleibende und wiederholbare Schweißqualität

Herstellungsprozess von FSW-Flüssigkeitskühlplatten

Kingkas FSW-Flüssigkeitskühlplatten bestehen typischerweise aus zwei Aluminiumkomponenten - A Bearbeitete Grundplatte und a Abdeckplatte.

1. Flusspfaddesign:
   Komplexe Flüssigkeitsströmungskanäle, Rippen und Turbulatoren werden zur Maximierung mithilfe von CNC-Geräten präzisionsgefertigt in die Grundplatte eingearbeitet Wärmeübertragungseffizienz Und Flüssigkeitsturbulenzen.

2. Festkörperfügen:
   Die obere Platte ist dann reibrührgeschweißt mit einer Hochgeschwindigkeits-Vertikal-CNC-Maschine auf die Basis montiert. Derselbe Arbeitsplatz führt beides aus Bearbeitung und Schweißen, um Genauigkeit und nahtlose Integration zu gewährleisten.

3. Fertigstellung und Montage:
   Nach dem Schweißen ist die Oberfläche Fliegenschnitt für Ebenheit und Einlass-/Auslassanschlüsse und Komponentenbefestigungslöcher werden nach Kundenvorgabe hinzugefügt.

Dadurch ergibt sich ein robuste, auslaufsichere Kühlplatte das eine hervorragende Leistung unter anspruchsvollen thermischen Bedingungen bietet.

Leistungsvorteile von FSW-Kühlplatten

• Hoher thermischer Wirkungsgrad: Komplexe interne Strömungskanäle optimieren die Kühlmittelverteilung.

• Überragende Festigkeit und Abdichtung: Das Festkörperschweißen eliminiert Kriechwege.

• Materialflexibilität: Kann beitreten verschiedene Aluminiumlegierungen oder unähnliche Metalle.

• Hervorragende Ebenheit und Dimensionsstabilität.

• Umweltfreundlich: Kein Flussmittel, Füllstoff oder Nachreinigung erforderlich.

Anwendungen

Kingkas reibungsgeschweißte Flüssigkeitskühlplatten sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen, die Folgendes erfordern hohe Zuverlässigkeit und Leistungsdichte, wie zum Beispiel:

• Elektrofahrzeuge (EVs) und Batteriekühlsysteme

• Leistungselektronik und IGBT-Module

• Lasersysteme und optische Geräte

• Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungselektronik

• Erneuerbare Energien und Hochleistungsrechnen (HPC)

Warum Kingka wählen?

Mit tiefem Fachwissen in Präzisionsbearbeitung, FSW-Technologie und individuelles thermisches DesignKingka liefert vollständig integrierte Kühllösungen, die genau den technischen und Leistungsanforderungen entsprechen.
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