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Skiving-Fin-Kühlkörper

Skiving-Fin-Kühlkörper können aus Aluminium oder Kupfer hergestellt werden und ermöglichen vollständige, einteilige Lösungen ohne thermische Barrieren für eine leistungsstarke Kühlung.


Skiving-Fin-Kühlkörper können eine hochoptimierte Kühlung bieten, da sie höhere Rippendichten ermöglichen als mit Extrusionsmethoden herstellbar sind, aber keine Schnittstellenverbindung haben, die den Wärmefluss einschränkt, wie dies bei geklebten oder gelöteten Kühlrippen der Fall ist.Diese Kühlkörper werden hergestellt, indem die Oberseite der Basis präzise in Scheiben geschnitten wird (Skiving genannt), sie zurückgefaltet wird, bis sie senkrecht zur Basis steht, und in regelmäßigen Abständen wiederholt wird, um Rippen zu erzeugen.


Der Schälprozess ermöglicht eine hohe Rippendichte und dünne Kühlrippengeometrien für optimale Wärmeleistung.Durch die Unterbringung einer größtmöglichen Lamellenoberfläche in einem gegebenen Volumen verfügen Kühlkörper mit geschälten Lamellen über eine größere Wärmeübertragung als andere einteilige Kühlkörper, wie z. B. Kühlkörper aus extrudiertem Aluminium.Im Vergleich zu extrudiertem Aluminium ist die Herstellung von Kühlrippen mit geschälten Kühlrippen nicht auf teure Werkzeuge angewiesen, was eine größere Designflexibilität und eine schnellere Prototypenerstellung ermöglicht.Stattdessen wird jede Rippe separat mit demselben Werkzeug geschnitten, was geringere Werkzeugkosten ermöglicht.


Unsere Rippenschälmaschinen können Rippen mit einer Dicke von 50 µm bis 3 mm schälen und ermöglichen die Herstellung von Prototypen ohne Werkzeug- und Formkosten, Serienproduktion oder unbemannte Weiterproduktion.


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